旁式搅拌(侧搅拌，侧进式搅拌)，一般用于防止贮罐泥浆的堆积，用于重油、等的石油制品的均匀搅拌，用于各种液体的混合和防止沉降等。特别是在大型贮槽中，投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果，因而被广泛采用。
侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，所以轴封结构是费脑筋的，也是选购中容易忽略的关键地方。在小型设备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置更换轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设置断流结构。
侧入式搅拌器应用实例：一个直径为2900mm，容积为33平方米的氢化液贮槽，内含1%雷尼镍催化剂，搅拌的目的是防止催化剂沉淀以便氢化液的输送。实践证明，一个直径为600mm的三叶推进式搅拌器在250r/min下运转，在全挡板条件下完全可以满足工艺要求，而所需的电动机功率仅为3kW，但搅拌轴需要中间轴承，易磨损。
推进式叶轮所用的转速一般为200至400r/min，在此转速范围内搅拌器易做得很小巧，故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%，是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度，到2至3Pa.s。
为防止水平同转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。
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对于混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计，我们都有的标准规范，确保提供满足顾客需要的技术和产品，搅拌器的流体设计通过三维软件模拟，可以演示在罐内的物料流动视图，搅拌设备的机架承受能力，联轴器的承受重量等都可以模拟能够有效地保证安全系数与质量。
搅拌过程既然有赖于搅拌器的正常运转，解决搅拌罐、搅拌器的放大以及运转条件的确定当然搅拌器的结构、强度也是不容忽视的问题。由于搅拌器操作的多种多样，也使搅拌器存在着许多型式。
各种搅拌器在配合各种可控制流动状态的附件后，更能使流动状态以及供给能量的情况出现多种变化，更有利于强化不同的搅拌过程。典型的搅拌器型式有桨式、涡轮式、推进式、布鲁马金式、齿片、锚式、框式、螺带式、螺杆式。
山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。
以上信息由专业从事防腐搅拌器价格的中拓鼎承于2025/5/8 20:58:52发布
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