固安县神宝滤清器厂水泥在叠包的过程中进行收尘，无需工人暴露在扬尘环境下。之后的装车过程很少出现二次扬尘，可以大大改善装车工的工作环境，随时可以做到达标排放，完全满足国家对于安全生产和职业健康的要求。装车工人的主要工作也不再是原来的人力码包，现在只需将叠包挂钩，然后再控制电动葫芦开关将叠包运送到合适的位置即可，人员的劳动强度大幅下降，原来必须用强壮劳力才能完成的装车码包工作，现在换作普通女工都可以顺利完成了。由于该系统所需的收尘功率大幅降低，因而包装水泥电耗节省明显。为了进一步降低电费开支，固安县神宝滤清器水泥通过一段时间的持续运行，袋装水泥装车系统不仅解决了袋装水泥装车码包环节的扬尘问题，也改善工人的工作环境，使得于都公司在现场环境管控及员工职业病预防等方面有了进一步的提高。移动式袋装水泥装车机是固安县神宝滤清器厂新研制的新一代袋装装机设备，该设备生产率高，节能省力，是通过该机直接传送到汽车斗中，可以提高装车效率。
固安县神宝滤清器厂根据水泥行业袋水泥装车机现场工作的工艺状况，组织科技人员技术，精心研究开发袋水泥装车机除尘设备，
1、除尘设计的新理念与新技术
袋水泥装车机的除尘设备设计应遵照以下原则：（1）袋水泥装车机工作时对无序扩散扬尘要控制在一定的空间层面上，可移动式吸尘罩在满足收集扬尘，防止扬尘进一步扩散到空气中的同时，还要确保扬尘的收集只能控制在操作工人腰部以下，加强控制扬尘的空间层面，给操作工人创造一个良好健康的工作呼吸环境空间。（2）水泥扬尘属冷态粉尘空气气体，而冷态空气再加上水泥粉尘的扩散混合，比重密度增大，根据水泥粉尘空气的特殊性，要求吸尘罩设计时要有足够大的负压，要求吸尘罩口距离尘源800mm之间。（3）水泥粉尘吸尘罩设计要有一定的覆盖面，要力争适用于多种装袋水泥的运输车型，并能根据车型进行自动调整。（4）袋水泥装车机的吸尘和输尘系统要能满足生产工艺要求，要随生产工艺前后，上下移动，的还要满足安全生产的要求。水泥系统由引风机、过滤箱体、吸风管路、吸尘罩及空压机，电器控制箱等组成。
2、袋水泥装车机除尘系统设计方案
（1）粉尘吸尘罩的设计
吸尘罩是袋水泥装车机除尘系统的关键设备，它的设计合理与否直接关系到除尘效率问题。建议采用可移动式、可伸缩矩型下吸尘式设计，将主吸尘罩口设计为2.4mX0.4m，侧吸尘罩口1.1mX0.3m，形成一个门型吸尘结构，罩口截面积在1.4平方米，罩口设计吸尘气流速度平均在2.5m/s，这种下吸尘式吸尘罩离尘源距离比较近，尘源一产生及时收尘，减少和杜组织粉尘扩散。吸尘罩内设计电动伸缩装置，控制吸尘罩在长度2m-2.4m内根据装袋水泥货运汽车宽度调整。吸尘罩内设多处分流装置，以提高吸尘能力和防止粉尘空气气流的涡流和积尘设计。由于人工从皮带机上把包装好的水泥袋扔到货车箱内,在顺势落下叠包的过程中,水泥包的碰撞扬尘很大,粉尘污染比较大,必须要收集这些粉尘。为保证岗位的安全生产，遵守袋水泥装车机安全操作规程的要求，吸尘罩单独设有安全吊装设备，可实现与皮带机工作同步运行
袋装水泥装车时，粉尘来源主要有表面粉尘和袋内粉尘外逸，装车机上的水泥袋顺势码垛于汽车货箱，由于有一定高度落差，当水泥袋受到冲击时，袋表面水泥扩散、袋内水泥随着冲击的作用由袋内往空中逸出，随空气扩散，产生高浓度粉尘污染。水泥可以节省装车劳动力，提高装车效率，减少搬运、装卸过程中所造成的破袋现象，减少资源浪费，节 约成本。自动化机械手装车可以缩短人工往返搬运物料的距离，缩短装车码垛时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率，袋装水泥自动装车机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均广泛的应用。包装工在进行码包操作时，主要扬尘范围在车宽方向区域内，我厂水泥适合采用顶置式矩形罩口的收尘罩，收尘罩扩张角60°（根据扩张角小于60°时，罩口中心风速、边缘风速与平均风速接近原理）。
以上信息由专业从事水泥的神宝滤业于2024/12/17 19:22:49发布
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