在原料药精制干燥车间进行整改过程中,可能首先想到的是干燥设备的正确选型问题，选型正确是否会对整改结果产生很大影响。选型正确合理使整改工作事半功倍，相反则事倍功半，并影响今后长远的生产。因为单锥真空干燥机选型涉及正确掌握干燥过程中的物性变化、生产规模、产品热敏性、含的处理对策、尾气粉尘处理以及节能等许多因素。
(1) 原料药的热敏性
各种原料药都存在不同程度热敏性，干燥加热过程中温度超过了药品能承受的温度时，会引起药品效价降低或色泽泛深。选型时必须了解干燥设备提供的热源温度范围，必须能使热源温度控制在药品热敏温度安全范围内。可是对加热源温度迄今还存在一定的认识误区，特别在真空干燥箱方面误认为在真空下物料温度不会升高，殊不知只有当物料含水量较高时才存在此情况，当含水量降低或达到干燥状态时，因无水分会源源不断地带走热量而使物料温度升高，一直可升高到与加热源温度平衡。如加热源温度为 130℃，则干燥物料温度也会上升到接近130℃，即使真空干燥箱内真空度达到极高水平。所以药品精制单锥真空干燥机的热源温度必须能严格控制在药品热敏温度范围以下。
(2) 原料药的粘壁结团性
粘壁结团现像常见于干燥含有淀粉、蛋白质及糖类等物料时，加热时这类物料会不同程度地粘结在加热壁面上，物料也会互相粘结成团，会严重影响传热。全玉米酒糟是很典型的一种，有些含淀粉辅料药品也有一定程度粘壁性，一些呈针形纤细结晶合成药滤饼，因晶形结构原因，离心过滤后滤饼呈浆粕状，外形似很干但滤饼中实际含水量仍很高，这种滤饼在作静置烘箱干燥时一切都很正常，干燥后仍保持干燥前外形，但如果作动态干燥，则物料中水分在运动碰撞中渗出表面而粘结成团，由小团扩大成大团，使加热接触表面积减少而影响传热，阻碍干燥脱水速度。当然一些含淀粉及糖类的糊状或液态中药浸膏其粘壁结团性更强了。
食品添剂精制三合一干燥机顺利投产双瑞三合一干燥机从叔丁基羟基茴香醚(BHA)生产过程中回收叔丁基(TBHQ)的提纯工艺，该工艺是将生产BHA后所剩的母液浓缩，然后加入溶解，水洗除去残留的金属盐及催化剂酸，然后静置分层去掉水相，收集有机层，再向有机层中加入还原剂加热搅拌回流一段时间，然后浓缩除去，得到TBHQ混合物，再向TBHQ混合物中加入溶剂，加热搅拌溶解，过滤，冷却析晶即回收得到TBHQ。
食品剂精制三合一干燥机提纯工艺操作简便可行，处理时间短，对设备损耗小，对环境不会造成污染；回收的TBHQ纯度高，色泽好，干燥后可以直接用作原料生产BHA，亦可以作为食品添加剂使用。
锥形过滤洗涤干燥三合一多功能设备过滤洗涤干燥一体机将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免了转换工序时产品的输送损失和污染，全密闭全自动设计，设备操作方便，非常适用于精细化工、医药及其中间体、及特殊化学品的生产。
现在市场上用于精细化工行业精制提纯的多功能过滤洗涤干燥机型式繁多，但现有品种大多存在如下缺陷：
(1) 不快速均匀的搅拌，常规搅拌器无法保证物料在洗涤、过滤、干燥等工序中得到充分混合；
(2) 洗涤效果差，常规搅拌器无法将晶体滤饼粉碎松开，使其与清洗液混合呈现糊状或淤泥状态，通过搅拌对晶体进行搅拌清洗；
(3) 过滤不，滤饼料层厚，过滤面积小，对于高要求、的产品生产时需要多次使用过滤，浪费时间和资源；
(4) 操作不方便，过滤器在使用后难以清洗；
(5) 干燥速率慢，过滤洗涤干燥一体机设有过滤装置，虽有外夹套加热，但传热效果相对较低。
以上信息由专业从事NCM811高镍三元材料真空干燥机报价的无锡市双瑞机械于2025/3/21 17:02:14发布
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