明通生产DN200钢制耐磨对开式双芯可调缩孔厂家批发
管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。手轮顺时针方向旋转为关闭方向。安装前应先清理连接密封面，不允许有杂物影响密封性能。对开式可调缩孔主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成。
1.主要技术参数：
调节范围为管道截面的30%-
工作温度：≤350℃
连接方式：直焊式和法兰式
耐磨双芯可调缩孔厂家均衡式耐磨型双芯可调缩孔是我公司在改进国内已有各种同类型产品的基础上研制成熟的新产品。
主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成。闸板采用耐磨铸件，装在垂直于管道中心的壳体内；传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂，经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。
主要参数：均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围为截面的25%-，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。一种用于电厂锅炉的供煤管道中调节煤粉和气体混合物流通量的可调缩孔装置，包括壳体、丝杆、手轮和调节板，其特点是调节板分对开式两块，由丝杆上左、右螺纹上套接的移动块带动，以支点销轴为中心摆动，张开和合扰实行料孔横截面的调节。
均衡式双芯可调缩孔价格推荐咨询， 接下来就来讲讲这些条件： 1、强度条件：管道装配式抗震支架所有构件薄弱环节处的大应力应该是不超过设计温度下相应的许用应力值的，要注意不要漏掉各个成品抗震支吊架构件的强度控制点并注意成品抗震支吊架构件设计温度、材质、许用应力以及荷载组合的确定；我公司产品采用国外先进技术研制而成，缩孔底部为一完整圆形管道，可避免因缩孔底部聚集煤粉，造成芯板不能调节或引起煤粉的缺陷。 由于管道装配式抗震支吊架的受力情况比较复杂，因此设计中要全方面的对复杂的受力情况合理的简单化，我们可以用相应的计算公式对管道成品抗震支吊架中的强度、刚度、稳定性等条件进行核算。
耐磨双芯可调缩孔厂家主要参数：均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围为截面的25%-，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。4、左、右两块芯板采用稀土耐磨材料铸造，耐磨性优越，密封性能良好，启闭灵活，调节性能好，工艺精细、外形美观。
设计特点：可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。
1、采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。
2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。
耐磨双芯可调缩孔厂家可调缩孔的设计原理主要基于对称式双芯闸板及传动装置的组合，通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂，经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。这种设计允许左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动，从而调节开启面积。这种设计解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动缺点，减少了流动损失和管壁磨损，延长了送粉管道的使用寿命。此外，可调缩孔还具有以下特点和优势：耐磨性：双芯板及耐磨通道筒体采用稀土耐磨钢制造，具有良好的耐磨性和密封性能。启动灵活：设计有密封装置，保证煤粉不能串入缩孔内部，使得启闭灵活，使用寿命长。调节方便：配备有调节开度的刻度盘和指示针，可以直观地表示出截面积调节的百分比以及行程，使得调节过程十分方便。它通过手轮上的旋转力矩,经过传动杆上下传动带动阀板做上下运作,以达到调节管道流通截面积的目的。外形美观，工艺精细：双芯板及耐磨通道筒体的制造工艺精细，外形美观，进一步提升了可调缩孔的整体质量和视觉效果。通过这些设计和特点，可调缩孔不仅有效地提高了工业生产中流体控制的效率和准确性，还延长了设备的使用寿命，保证了工业生产的稳定、和安全
以上信息由专业从事耐磨双芯可调缩孔厂家的明通电力于2025/7/24 17:17:35发布
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