熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。
熔铝炉采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,炉气循环强烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品质量,延长炉子使用寿命。
熔铝炉采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器很好地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对进步环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能进步熄灭效率,熄灭强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。
另外,熔铝炉用电磁搅拌器在生产中,它采用的多层保温资料构造的隔热层,具有良好的节能效果,自动控温系统采用温控仪和SSR连续控制炉膛和坩埚内铝水的温度,任何一点发作超温现象时都会加热电源,发出报警,大家在使用中,对于这一知识,一定要有一个了解。
熔铝炉结构形式及特征
1、炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散热损失小,无扒渣精炼死角,操作方便,操作环境好。
2、炉顶加料:加料方便,劳动强度低,炉温波动小,炉龄长,加料不占用熔化时间。
3、采用燃烧器为热源,具有点火易,升温快,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。
4、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器很好地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对提高环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能提高燃烧效率,燃烧强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。
熔铝炉采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,炉气循环强烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品质量,延长炉子使用寿命。适用于铝合金压铸厂、铝合金低压铸造厂、铝合金重力铸造厂、及鞋模铸造厂等铝合金行业之用。
1、炉体可倾斜、回转角度达90度,使用方便;
3、进口温控仪和固态模块PID控温,控温精度高,节能省电;
5、大容量坩埚可装设机械移动式炉盖,便于操作使用。
以上信息由专业从事铸造用废铝熔化炉加工的懿琳机械于2024/5/8 6:25:50发布
转载请注明来源:http://langfang.mf1288.com/yljx888-2748723004.html