解决印刷墨色前深后浅问题的方法
检查墨/水辊的正确压力与平整, 特别是传墨辊对上下辊压力不平
改善墨辊直径过小状态, 增加墨容量
改善橡皮墨辊发亮状态, 增加墨辊表面带墨厚度
调整串墨辊对版面开始串动的时间
检查纸张是否伸缩不稳定 (纸张后段网点是否重影)
改用大转角小开度墨位印刷
检查橡皮布残影与凹陷造成的影响 (橡皮布前段凹陷, 后段正常)
丝网印刷属于孔板印刷，简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域，留出需要的图像或文字，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。
丝网印刷的承印物可以是纸张、木材、玻璃、金属、塑料等众多的基材。
生活中比较常见的丝网印刷应用有产品上的指示说明、家电上的装饰花纹、T恤图案、导视牌、书籍封面、海报、名片等。大体流程如下：丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网板制作→调色印刷→油墨固化
众所周知，环境因素跟印刷的质量息息相关，这在物联网时代仍然是一个不会改变的事实问题。尤其是在当下相对干燥的秋季，干燥的环境，空气湿度下降，必然会降低印刷的质量。因此不论是任何的印刷包装企业都需配置的工业加湿器进行加湿控湿。
作为的印刷车间加湿器，在加湿控湿方面具备专有的性能优势。它主要是利用空气压缩机，将水雾化后形成微米级的水雾颗粒，因此在相同时间内，会被快速的蒸发、汽化，因此加湿效率会更高;另一方面，微米级的水雾不会打湿印刷设备和产品。更重要的是这种工业加湿器配置了温湿度自动感应装置，可以根据空气的湿度，实现印刷车间的自动加湿。
一、注意观察样张
①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。
②加入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应加入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。
二、注意上水的变化
①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调节印版的给水量。
②注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比如印品无光泽，纸张伸缩而套印不准，延缓油墨的干燥等。
以上信息由专业从事丝网印刷厂家的普饶于2024/5/7 8:08:32发布
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