丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个：
①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。但各种网框都具有各自的特点，在选取时，可根据不同的情况，选取不同材料的网框，下面依次介绍。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。以美国化妆品的外包装材料为例，不干胶薄膜标签占35%，直接丝网印刷占30%，不干胶纸标签占11%，模内薄膜标签占11%。可见，不干胶标签在其外包装材料市场中占了46%。
②墨层厚实，立体感强，质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版()印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。如果将色度计与计算机连机，便可以提高对色彩的分析及处理能力，而且用户可根据需要从微机的彩色存贮库中查找调出各种数据进行配色。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。
用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。
印刷的预警与对策
1）工艺术条件的控制
·印刷机的操作
应该熟悉主要机构各阶段的工作状态及其可依次需要选择的作业，小试中试正常后，原则上就只管承印面、按键及显示灯了。
·印版的安装
印版固定墨盘中间，再调整承印物的夹具，使胶头既对准印版图文正中，又对准承印物的施印中心，印版安装即告完成。
·胶头的调节，控制机速
在移印作业时，胶头的下落与抬起，某种程度上决定了油墨的转移率，影响着图文成形。所以在胶头、承印物、墨流等调节到位的前提下，适当放慢机速有利于提高印品质量。
丝网印刷机的操作
应该熟悉主要机构各阶段的工作状态及其可依次需要选择的作业，小试中试正常后，原则上就只管承印面、按键及显示灯了。
印版的安装
印版固定墨盘中间，再调整承印物的夹具，使胶头既对准印版图文正中，又对准承印物的施印中心，印版安装即告完成。
胶头的调节，控制机速
添加溶剂，控制墨流
根据承印量一次性配好油墨溶剂，一般选择油墨与溶剂的配比为1：2（冬春秋季）～2：5（夏季）。即太热或速干就用慢释剂；相反太冷或干燥慢就用快干剂。每间隔一定时间，依据承印物用墨量提前添加一定量的配好的稀释墨。
绷网的工艺过程是什么?
绷网是制作丝网印版的一道工序。绷网质量对制版质量有着直接的关系。所以，必须认真、细致地做好绷网前的准备工作和绷网工作。
绷网首先按照印刷尺寸选好相应的网框，将网框与丝网粘合的一面清洗干净，如果是一次使用的网框，需要用细砂纸轻轻磨擦，使网框表面粗糙，这样易于提高网框与丝网的粘接力，如果是使用过的网框也要用砂纸磨擦干净，去掉残留的胶及其它物质。在选用丝网时，就要根据具体情况以及印刷要求，来选用不同的丝网通常在选用丝网时可从以下不同的角度去考虑。清洗后的网框在绷网前，先在与丝网接触的面预涂一遍粘合胶并晾干。
绷网时，用手工或机械绷网，丝网拉紧后使丝网与网框贴紧，并在丝网与网框接触。部分再涂布粘合胶，然后吹干，注意粘合胶不宜涂布得过厚或过薄，在吹干时，可用橡胶板或软布，边擦拭粘接部分，边施加一定的压力，使丝网与网框粘接得更牢固。
待粘合胶干燥后，松开外部张紧力，剪断网框外边四周的丝网，然后用单面不干胶纸带贴在丝网与网框粘接的部位，这样可起到保护丝网与网框的作用，还可以在防止印刷时溶剂或水对粘合胶的溶解，以保证丝网印版的有效使用。J：表示锦(JIN)纶(一般称尼龙)．C：表示蚕(CAN)丝。用清水或清洗剂冲洗丝网，待丝网晾干后，就可用于感光胶涂布(制版)。
以上信息由专业从事丝网印刷价格的普饶于2024/4/18 9:09:59发布
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