冷却塔现在的使用越来越广泛，但是并不是什么环境下都适合安装玻璃钢冷却塔的。为了减少噪音对周围环境的污染、提高工作效率、维护生产者的身体健康，对噪声进行控制处理是十分必要的。在众多的噪声源中，工业冷却塔的噪声一直是噪声治理的难点。
冷却塔在正常运转时产生的噪声包括溅水噪声、风机噪声、电动机噪声、循环水泵噪声、输水管道振动辐射噪声等。其中，冷却塔的溅水噪声、风机噪声、电动机噪声是主要噪声源。 溅水噪声由两种不同的噪声机理产生：一种是水滴撞击水面时发出的尖脉冲噪声;另一种是水滴产生的气泡体积脉动所辐射的噪声。由于冷却塔塔身隔声能力较强，由塔身向外辐射的溅水噪声可忽略不计，仅需考虑由进气口向外辐射的溅水噪声。由优质进口材料吸塑而成，在水温达75℃工况条件下，气流阻力小，水流时间长，接触面积大，面积增长系数大，气分布均匀，均匀的风负荷使塔的散热填料面积得到有效使用。由于冷却塔水流跌落高度较大，水滴的溅落速度和动能都较高，因此导致了溅水噪声较高。在离进风口1m处测量，噪声为83.2dB(A)。值得注意的是，冷却塔进风口面积很大，1#、2#冷却塔每侧进风口面积为70.2m2，3#冷却塔每侧进风口面积为93.6m2，溅水噪声呈面声源向外辐射，噪声随传播距离的增加而衰减，溅水噪声成为厂界噪声的主要噪声源。
1、逆流式冷却塔安装过程中应注意防火，严禁在塔体及其邻近使用电焊（或气割）等明火，也不允许在场人员吸烟等。如动用明火，应采取相应的安全措施。2、冷却塔基础应保持水平，要求支柱与基面垂直，各基面高差不超过±1mm。中心距允许 差 为±2mm。3、塔体拼装时，螺栓应对称紧固，不允许强行扭曲安装，拼装后不得漏水、漏气。4、冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接，预埋钢板应水平、牢固。5、冷却塔零部件在运输、存放过程中，其上不允许压重物，不得暴晒，且注意明火。6、冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架，避免将管道重量传递塔体。7、风机叶片应妥善保管，防止变形。电机及传动件应上油，在室内存放。圆型冷却塔的主要工作过程就是空气与水接触吸收水中热量的过程，具体过程是需要处理的热水流经填料表面时形成水膜，使得热水和空气进行热交换，然后将交换出来的高湿度热风通过风机从顶部排出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。8、为避免杂物进入喷嘴、孔口，组装前应仔细清理。9、逆流式冷却塔安装完毕后，应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗留物，并进行系统洗。10、风机组装要求 a、风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀，其间隙为0.0075D（D 为风机直径）,但 间隙不应小于8mm； b、叶片安装角度应一致； c、风机接线盒应密封、防腐；引线须下弯，以防水、汽进入盒内； d、检查风机转动是否平稳，声音是否正常，从塔顶往下看叶片应顺时针旋转； e、试运转时，当电流超过额定电流时应立即停机，宜控制在0.90～0.95的额定值； f、安装完成后，用油布覆盖风机，以防脏物进入和日晒雨淋
冷却塔的场合应用：
冶金机械、石化、硅酸盐业 1. 炼铁厂高炉软水闭路循环； 2. 炼钢厂的加热炉、结晶器、氧枪等装置的冷却水系统； 3. 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统； 4. 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统； 5. 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统；对于未使用减速箱的直连式冷却塔，所用电机应为级数较高(价格较贵)的电机，这种电机转速较低，运行平稳。 6. 机加工设备的油路冷却和磨具冷却； 7. 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却； 8．炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸气及其它工艺介质的冷凝（冷却）； 9．与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套； 10．大型注塑机的水冷系统。 电业 1.作为汽轮机乏汽冷凝器； 2. 与汽轮机的猫爪、主汽门、中联门、水泵座，水泵轴承、风机轴承、发电机、电动机等需冷却的装置或设备配套； 3.变压器的油冷器。
【污水冷却塔清洗流程】
1.通知甲方将要清洗的冷却塔的风扇、循环泵关闭、并给予接电。
2.将冷却塔进、出水阀、塔连通管阀门、补水阀关闭，打开排污阀、进行放水排污。如排水慢、可用胶管帮助将塔盘中的水吸出。
3.启动高压清洗机、用喷枪先将出风口，风扇、洒水器冲洗干净，然后冲洗塔身四周及填料，后冲洗塔盘，及出水过滤网，出水槽。点击文档链接，可查看更多信息4.冷却塔冲洗干净后，反复打开冷却水进水阀或接水从填料上面冲下，将填料里面的脱落污垢冲出。
并将冲出的污垢清除。
5.用KNJ-343杀菌灭藻剂对冷却塔进行杀菌灭藻处理。
6.关闭排污阀、打开补水阀给冷却水加水、水加满、讲冷却塔的进、出水阀、塔连通阀打开，检查阀门，将连通塔的水位调平衡、以免溢水。
7.将冷却塔四周的地面清洗干净。
以上信息由专业从事冷却塔品牌冷却塔的山东旭能环保于2025/6/15 11:34:09发布
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