聚氨酯筛板性能的主要影响因素：
1、低聚物多元醇分子量的影响
低聚物多元醇相对分子质量的大小决定了聚氨酯弹性体中极性基团的密度,聚酯型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,物性提高,耐水解性能降低;聚醚型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,其柔顺性和耐水解性提高,但拉伸强度和模量会有所下降。更吸引人的是，聚氨酯造价低，价格便宜，因此在市场上应用非常广泛，许多矿机厂家都使用聚氨酯作为耐磨材料，使设备在价格上具有竞争力。
2、预聚体中NCO含量的影响
含量是表征预聚体质量的重要指标,也是计算扩链剂用量的重要依据。预聚体中含量提高,则预聚体粘度降低,易于脱泡和混合,相应的产品硬度,强度,模量均较高,但釜中寿命缩短;预聚体中含量降低,则产品硬度,强度,模量均下降,粘度增大,釜中寿命延长。
3、异指数的影响
异指数是指多异与低聚物多元醇的摩尔比。在钢质加热平台或干燥箱的可移动平台上对预热后的模具进行组装,喷涂脱模剂及拼装金属骨架,即可完成浇注前的准备工作。在预聚体的合成中,NCO/OH比例越接近1,预聚体的粘度越大,给浇注带来困难。当NCO/OH比例超过2以后,预聚体粘度会明显降低,并容易产生支化反应或出现游离的异储存稳定性下降,在操作中将会出现大量异气体挥发有损健康,污染空气。所以,NCO/OH比例一般选择在之间为,因为在此比例范围内,预聚体粘度适中,脱泡操作容易,产品的综合性能较好。
聚氨酯板材冲孔法则是首先加工制造聚氨酯板材，然后通过机械冲孔的方式制成聚氨酯筛板。
对于螺栓固定安装的聚氨酯筛板，其板材可以采用浇注型聚氨酯弹性体（CPU）离心浇注法加工制造，也可以采用热塑性聚氨酯弹性体（TPU)挤出或压延成型。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。对于采用嵌入式固定安装的聚氨酯筛板，其板材可以采用非模压成型（即胶料在模具中自然流平），也可以采用离心机离心成型。如采用TPU加工，则只能采用挤出成型的方法，不能用压延的方式。该方法的特点是，模具费用低，加工方便，成品率高。缺点是，板材冲孔产生的废料，对于品种而言，尚有利用价值；对于CPU来说，则无任何利用价值，只能作为固体废弃物处理。总之，该方法胶料的利用系数低。所以，该方法适用于孔型和孔径种类多、单一品种批量相对较少的订单的生产。
PVC有较高的硬度和力学性能。在此前提下，浇注温度控制在80℃～90℃可使制品的黏合效果达到。并随分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。硬质PVC的力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PVC的弹性1.5-15 MPa。但断裂伸长率高达200%-450%。PVC的摩擦性一般，静摩擦因数为0.4-0.5，动摩擦因数为0.23。PVC板材基本分为PVC硬板、PVC软板和PVC透明板。
1、PVC硬板外观:表面光滑,平整,无裂纹,无气泡.颜色一般为灰色,白色,可生产蓝,黑,微机色等用途；PVC硬板经二次加工制成各种耐酸，耐碱腐蚀性化工设备。8、汽车业（PU）：方向盘、扶手、仪表盘、坐垫、天窗、保险杠、浮球及工艺类内饰件、相框等。广泛用于化工，电镀，冶炼，水处理行业，当今建筑和装饰材料行业用PVC板作模板，需求量很大。但不宜作食品容器。
2、PVC软板：PVC中加入增塑剂等辅料经挤出成型的软质板材.
规格尺寸:厚度1--10mm,宽度为800-1300mm,每捆50公斤。
软板外观:表面光洁平整,质地柔软坚韧.颜色为白,绿,红综,灰,黑等色.
用途；用于耐酸碱，防腐蚀的设备衬里，也可作为一般电气绝缘及密封衬垫等材料。使用温度在-20~40℃
3、PVC透明硬板，表面光滑平整,具有难燃,绝缘,防潮,隔热,防腐蚀,抗冲击,不变形,抗光照,防退色,耐侯性好等优点.广泛用于防震,防腐蚀容器,设备电器护罩,灯箱,建筑,五金装潢及室内外装饰装潢.
规格尺寸：厚度为1.5--20mm,任意长X1300mm宽。
4、PVC透明软板,表面光滑,无裂缝,无气泡,色泽均匀,具有耐寒,耐热,抗老化,抗拉,透光性好,使用寿命长等特点,既可作为民用装潢,也可作为工业用板,主要用于商店,商场,工厂过道门帘装潢,桌面台板等.
以上信息由专业从事高强度聚氨酯板棒材制造厂家的创昇动力于2024/4/30 7:07:54发布
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