一、结构区别
热管和板式烟气换热器比较直观的区别就是结构， 一个内部采用管状元件，另一个内部采用压制的波纹板进行换热器，所以两者在占地面积上也有细微差异，适合不同的施工场地。
二、工作原理不同
热管烟气换热器一般由管壳钢制密封管壳组成，换热时热管受热侧吸收高温热量，通过热管壁传给管内工质，吸收后沸腾蒸发，转化为蒸汽，在压差作用下至放热侧后冷却，并向外放出汽化潜热如此进行换热。
板式烟气换热器想对简单些，波纹板片上有压制形状，板片间的缝隙形成宽窄两种流道，冷热介质由不同流道进入，隔着管壁进行换热器，整个换热过程是比较迅速的。
过热器一般由换热管组、分配集箱等组件等组成。根据过热蒸温度的高低可以设置-级或二级过热器，同时根据过热器布置处的温度区间，又可分为辐射式过热器和对流式过热器:根据烟气与蒸汽流向的相互关系，对流过热界可分为顺流，逆流和混合流式过热器。按放置的方式，可分为立式和骨式过热器。由于烟气及条件恶劣的情况，余热钢炉多采用立式过热器。在烟气吸条件恶劣的有色冷炼炉余热钢炉中，由于烟气的粘结性较强，且具有较强的腐蚀性，常常不设置过热器。
蒸发器是余热锅炉主要受热面，因此，蒸发器的受热面积是很大的:蒸发器主体结构是在上下锅筒(或集箱)之间布置管子，管子与上下锅筒采用胀接方式连接，但由于多种因素的制的，上下锅筒间可布置钢管数是有限的，单管长度也不可能太长，因此采用光管受热面积往往不够。解决办法之一是选用传热效果好换热面积扩大的H型鳍片管结构。
余热是指受到技术等因素的局限性，在投入生产的企业中，除原始设计外未被合理利用的显热和潜热。余热包含有高温废气余热、冷却介质余热、废水余热、高温产品和炉渣余热，化学反应余热，可燃废气废液和废料的余热等等。
各行业的余热总资源占到了消耗总量的17%~67%。可回收的余热资源约占到总资源的60%，回收余热不仅能提高热能的利用率，还能降低污染。
以上信息由专业从事烟气余热回收厂的华能于2025/3/14 10:48:22发布
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