工业铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额,
粉末喷涂存在着以下几点显着优势:
1、工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;
镁与铝的缺点对比缺点
1 和铝金属模铸造相比,镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)。
2 镁压铸的生产设备投资很高。和铝重力/低压/硝模等工艺比,镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度),当然它的生产率也是前者的4倍。
3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间,而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多。
4 和铝低压或金属模铸造比,镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂,还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)。
5 镁压铸和铝压铸相比,其烧损率要高50K,也就是4%比2%(因为镁的较高的表面活性)。
6 镁压铸屑片的回收成本.比铝高,干燥的镁屑片不容易回收,潮湿的就更不容易了,必须非常小心,防止着火。
干燥。干燥以自然晾干为好,经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。
运用范围广:适用于机器框架、支架、门,工业自动化设备,工厂和办公室的工作台,货架、货柜,梯子等。
施工方便:具有模组化和多功能化,无需复杂的设计和加工,就可以快速地构架出理想机械设备外衣。
工业铝型材是一种由铝棒挤压而成的不同截面的型材,挤压是工业铝型材成型的手段之一。铝型材厂家鑫铂可根据用户的不同需求,定制不同截面大小的型材,需要根据型材的截面设计制造出铝型材模具,然后将加热好的铝棒从加热好的模具中挤压出。 在形成保护膜的型材上还需加上一个步骤,就是封孔。只有封孔了的型材可以让氧化膜的性能增加,也可以使铝型材的颜色显示银白、或者其他的颜色,如黑色、金色等。以上信息由专业从事焊丝价格的广汇铝业于2024/4/20 7:39:41发布
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